技術(shù)問題：單球橡膠接頭為什么打壓后出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象?

上海淞江減震器集團有限公司技術(shù)部今天為大家介紹一下單球橡膠接頭在打壓的時候為什么會出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，有有哪些原因能夠引起橡膠接頭鼓包的現(xiàn)象發(fā)生。

據(jù)分析：根據(jù)淞江集團多年的單球橡膠接頭生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，得出的單球橡膠接頭鼓包的主要原因是單球橡膠接頭在制作過程中，內(nèi)膠層簾子布和橡膠粘合度不夠緊密，導(dǎo)致內(nèi)膠層簾線布和表層橡膠留有縫隙，內(nèi)層橡膠含膠量達不到，通俗的講就是廢舊橡膠的成分太多，保密性達不到，當(dāng)產(chǎn)品安裝上之后打壓，水流經(jīng)過內(nèi)層橡膠進入內(nèi)層簾線布的縫隙，表層橡膠含膠量很高，這時水就會在簾線布和表層橡膠之間出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，導(dǎo)致單球橡膠接頭鼓包，下面有3個方面詳細(xì)介紹了一下各個原因：

一、為什么內(nèi)層橡膠含廢舊回收橡膠成分過大?

因為回收橡膠可以大大的降低成本，讓產(chǎn)品在價格上具有很好的競爭力，內(nèi)層橡膠不易被觀察，所以很多小工廠就是從內(nèi)層橡膠進行偷工減料的，導(dǎo)致內(nèi)層橡膠的密封性不達標(biāo)，把水滲透到了簾線布。

二、簾線布也是很多小工廠偷工減料的環(huán)節(jié)：

橡膠接頭簾線布都在內(nèi)層包裹著，都看不到，很多小工廠以為這樣就可以把簾線布上面的復(fù)合橡膠做的差點，也就是含膠量低點，從中獲取利潤和降低成本，這樣管道的水到了簾線布這一層防線的時候也是沒有起到密封性能，水還是從橡膠的雜質(zhì)中滲漏到了簾線布層和表層橡膠直接。

三、單球橡膠接頭表層橡膠的含膠量高：

一般很多小廠家為了贏得客戶和市場的認(rèn)可，他們把橡膠接頭的表層橡膠生產(chǎn)的含膠量很高，單球橡膠接頭表面有很多橡膠毛，那個橡膠毛就是磨具上面排氣用的氣孔，單球橡膠接頭在生產(chǎn)工程中橡膠表面和磨具直接的空氣通過排氣孔排出，使橡膠接頭的表面完全貼合在磨具上，硫化出來一個與磨具一模一樣的外表，這個橡膠毛很多客戶都會去用手拉扯，或用指甲拉拽，很簡單的用自己的手來測試一下這個橡膠接頭的橡膠質(zhì)量怎么樣，很多小工廠為了滿足客戶的這一心理，把表層橡膠的好了做的很高，客戶把單球橡膠接頭拿到手中的時候就會用手拉扯這個橡膠毛，感覺拉力大的就說橡膠好，質(zhì)量不錯，所以，水到了這一層就出不去了，表面橡膠現(xiàn)在起到了一的保護層，把水完全的隔離起來，這時表層橡膠只是橡膠成分，橡膠層很薄，沒有簾線布的骨架層來承壓，就會出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。

總結(jié)：以上問題是由客戶真實情況發(fā)生提問的，答案是由上海淞江減震器集團有限公司技術(shù)部真實的解答，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>